Wraz z ciągłym postępem i rozwojem społeczeństwa, z dnia na dzień zmniejsza się liczba zwykłych pracowników. W efekcie branża cegieł betonowych charakteryzująca się niskim zyskiem jest trudna do przetrwania. Mając na uwadze tę sytuację, po latach badań połączonych z lokalną produkcją na miejscu, firma opracowała prosty system paletyzacji HJ-1200. System ten stanowi wielką innowację technologiczną polegającą na modernizacji prostej linii produkcyjnej do w pełni automatycznej linii produkcyjnej, przy niskich nakładach inwestycyjnych, szybkim zwrocie, zmniejszonej sile roboczej, obniżonych kosztach i wysokiej wydajności. Może całkowicie rozwiązać problemy związane z dużą intensywnością pracy i trudnymi do znalezienia pracowników w przemyśle kamieniarskim. Może również zmniejszyć współczynnik pękania produktów, poprawić wydajność pracy i zmniejszyć zalety miejsc układania.
|
Dane techniczne |
|
|
Główna moc |
35KW |
|
Maksymalny rozmiar cegły |
1200*1200*1450mm |
|
Cykl |
Średnio 15 s |
|
Waga |
15T |
|
CegłaKształt Rzłość |
Można stosować wszystkie konwencjonalne cegły ułożone w tym samym kierunku (z wyjątkiem cegieł trójkątnych) |
|
OdpowiedniPwszystkoSrozmiar |
Maszyna typu 4 lub typu 15 |
Ta maszyna do produkcji cegieł betonowych przyjmuje wysoką ramę stalową typu portalowego lub wspornikowego w jej fizycznej formie. Cała maszyna jest bezpiecznie połączona z podłogą warsztatu za pomocą grubej podstawy i osadzonych części, aby wytrzymać ogromne siły bezwładności generowane przez częste podnoszenie i ruchy boczne. Górna część urządzenia wyposażona jest w zespół napędu serwo-reduktora z osłoną przeciwpyłową, a środkowa część to bardzo długa prowadnica liniowa i para śrub kulowych o dużym obciążeniu po precyzyjnej obróbce. Najbardziej godną uwagi cechą fizyczną jest zespół oprawy typu matrycowego zawieszony poniżej ruchomej belki poprzecznej. Oprawa ta składa się z kilkudziesięciu równomiernie rozmieszczonych niezależnych zacisków lub przyssawek i jest wyposażona w znormalizowane odłączane kołnierze przyłączeniowe. Dodatkowo szafa sterownicza i stanowisko operacyjne urządzenia są zwykle instalowane niezależnie na podłodze i połączone z ruchomymi elementami za pomocą przenośników taśmowych o dużej elastyczności, co pozwala operatorom na ustawianie parametrów i monitorowanie z bezpiecznego obszaru na ziemi.
Ta w pełni automatyczna maszyna do wytwarzania bloków jest stosowana głównie w nowoczesnych scenariuszach produkcji bloków na dużą skalę, które mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące cyklu produkcyjnego i dążą do wyjątkowo niskich kosztów pracy. Typowe węzły zastosowań obejmują w pełni zautomatyzowane komunalne fabryki materiałów budowlanych o rocznej produkcji dziesiątek milionów standardowych cegieł, wielkoskalowe linie produkcyjne bloczków gazowanych lub cegieł autoklawowanych, które wymagają precyzyjnego układania wielu warstw mokrych form do cegieł w wielu warstwach pieców do utwardzania, oraz warsztaty ciężkich prefabrykatów, które produkują duże, nieregularne krawężniki i gdzie ręczna obsługa jest niezwykle trudna. W tych zastosowaniach maszyna do kompletacji, będąca zautomatyzowanym dławikiem łączącym maszynę do formowania wysokiej częstotliwości z kolejnymi procesami utwardzania, jej niestrudzenie i stabilna praca oraz jakość przenoszenia przy zerowych uszkodzeniach, stanowią kluczowy fizyczny fundament zapewniający, że cała bezobsługowa linia produkcyjna osiągnie maksymalną wydajność projektową i korzyści ekonomiczne.
Automatyczna maszyna do produkcji bloków betonowych
W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloków
W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków
W pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł
W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloczków betonowych
Automatyczna maszyna do produkcji bloków blokujących