QT8-18
Szczegóły produktu
|
Wymiary maszyny hosta |
3200 x 2200 x 2750 (mm) |
Moc maszyny hosta |
45,5 (kW) |
|
Obszar formowania |
800 x 820 (mm) |
Siła wibracji |
90 (KN) |
|
Okres formowania |
15-20 s |
Teren fabryki |
800 (m2) |
|
Rozmiar palety |
960 x 860 x 20/25 (mm) |
Pojemność |
100 (KVA) |
|
Masa maszyny |
12 (T) |
Model miksera |
JS750 |
QT8-18
|
Przedmiot |
Specyfikacja (mm) |
Szt./formę |
Szt./godz |
|
Pusty blok |
390x190x190 |
8 |
1500-2000 |
|
Solidna cegła |
240x115x53 |
42 |
9000-12000 |
|
Porowata cegła |
240x115x90 |
18 |
3340-4420 |
|
cegła holenderska |
200 x 100 x 60 |
28 |
4382-5600 |
Hongjia Machinery specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do produkcji cegieł blokujących beton jako jeden z wiodących producentów i dostawców w Chinach. Zapraszamy do zakupu niskich cen i tanich produktów wyprodukowanych w Chinach na sprzedaż z naszej fabryki. Zaoferujemy Ci najlepszą obsługę i szybką dostawę.
Konserwacja tej maszyny do produkcji cegieł cementowych odbywa się głównie poprzez monitorowanie czystości oleju hydraulicznego i zarządzanie stanem smarowania łożysk wzbudnicy. Ze względu na wyjątkowo zapylone środowisko pracy i częstą eksploatację układu hydraulicznego, konieczne jest comiesięczne pobieranie próbek i badanie stopnia zanieczyszczenia cząstkami stałymi oraz zawartości wilgoci w oleju hydraulicznym. Wkład filtra oleju powrotnego należy regularnie wymieniać, aby zapobiec zablokowaniu precyzyjnego zaworu proporcjonalnego. Co tydzień należy wtryskiwać określony rodzaj smaru wysokotemperaturowego do wnęki łożyska przez otwór wtrysku oleju w skrzynce wzbudnicy i należy obserwować, czy z wylotu oleju nie wypływa stary smar, aby zapobiec pękaniu łożyska na skutek szlifowania na sucho i zablokowaniu wału mimośrodowego. Przed każdym przestojem należy dokładnie oczyścić grudki betonu znajdujące się na stole formującym i wnęce formy za pomocą pistoletu na wodę pod wysokim ciśnieniem. Surowo zabrania się używania ostrych narzędzi żelaznych do silnego uderzania we wzór zębów formy, aby uniknąć nieodwracalnych uszkodzeń mechanicznych.
W procesie produkcji i kontroli jakości tej maszyny do produkcji bloczków betonowych ustanowiliśmy niezwykle rygorystyczne standardy dotyczące dokładności przetwarzania form blokujących i sztywności ramy głównej. Wszystkie wnęki form łączących są obrabiane jako całość przy użyciu pięcioosiowego centrum obróbczego CNC. Zakrzywione powierzchnie w kształcie zęba poddawane są ścisłej obróbce fazowania i polerowania, a twardość powierzchni poddawana jest specjalnemu procesowi obróbki cieplnej. Gwarantuje to, że nie ulegną odkształceniu ani nadmiernemu zużyciu pod wpływem dziesiątek tysięcy operacji wytłaczania i tarcia o wysokiej częstotliwości. Cztery kolumny prowadzące ramy głównej są wykonane z wysokiej jakości litej stali okrągłej i poddawane hartowaniu przy wysokiej częstotliwości i precyzyjnemu szlifowaniu. Są one połączone z samosmarującymi tulejami prowadzącymi z miedziowanego grafitu, które kontrolują szczelinę roboczą pomiędzy ramą formy a głowicą prasy w bardzo małym zakresie tolerancji, zasadniczo eliminując zagrożenia mechaniczne spowodowane nierówną grubością cegły podczas procesu formowania.
Automatyczna maszyna do produkcji bloków betonowych
W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloków
W pełni automatyczna maszyna do formowania bloków
W pełni automatyczna maszyna do produkcji cegieł
W pełni automatyczna maszyna do produkcji bloczków betonowych
Automatyczna maszyna do produkcji bloków blokujących